全國(guó)在建最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)在津投產(chǎn)

　　人民網(wǎng)天津2010年1月17日電（記者陳杰）17日上午，中共中央政治局委員、天津市委書記張高麗在與出席市政協(xié)十二屆三次會(huì)議委員座談時(shí)報(bào)告一個(gè)喜訊：16日晚，經(jīng)投料開車運(yùn)行，國(guó)內(nèi)在建規(guī)模最大的百萬(wàn)噸乙烯單套裝置——天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置一次開車成功。至此，歷時(shí)27個(gè)月零19天，中國(guó)石化天津百萬(wàn)噸乙烯及配套項(xiàng)目建成投產(chǎn)。

　　該項(xiàng)目是國(guó)家 “十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程，主要包括100萬(wàn)噸乙烯、1000萬(wàn)噸煉油、熱電工程和區(qū)外工程四大部分，共205個(gè)工程主項(xiàng)，建設(shè)總投資340億元。據(jù)天津石化公司總經(jīng)理許紅星介紹，該項(xiàng)目具有集約、先進(jìn)、創(chuàng)新、環(huán)保、節(jié)約等特點(diǎn)。乙烯工程8套裝置均達(dá)到世界級(jí)規(guī)模。其中，100萬(wàn)噸乙烯裂解為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置，45萬(wàn)噸聚丙烯為全球規(guī)模最大的單套裝置。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新，主要生產(chǎn)裝置擁有世界上先進(jìn)的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)。項(xiàng)目的管理模式與國(guó)際先進(jìn)石化企業(yè)接軌。項(xiàng)目環(huán)保總投入20多億元，不但使新建裝置達(dá)標(biāo)排放，而且實(shí)施“以新帶老”項(xiàng)目，削減了原有裝置的二氧化硫、煙塵和固體可吸入顆粒物的排放量。每天9萬(wàn)噸工業(yè)用水全部通過(guò)海水淡化解決，水資源的重復(fù)利用率97%以上。

　　另?yè)?jù)介紹，該項(xiàng)目是目前國(guó)內(nèi)在建同類裝置中國(guó)產(chǎn)化率最高的，煉油和乙烯設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率分別達(dá)到91.5％和78％，有力地提升了國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)水平。煉油基本上采用國(guó)內(nèi)技術(shù)，乙烯大部分采用國(guó)內(nèi)或合作開發(fā)技術(shù)，進(jìn)一步提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

　　該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可使天津石化公司煉油一次加工能力達(dá)到1500萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年，成為全國(guó)在建最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)和華北地區(qū)最大的煉油加工基地，每年可提供高質(zhì)量成品油587萬(wàn)噸、乙烯等化工基礎(chǔ)原料320萬(wàn)噸、高端合成樹脂和化纖150萬(wàn)噸、液化氣等其它產(chǎn)品75萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)可拉動(dòng)天津工業(yè)總產(chǎn)值4％以上，并帶動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)及配套工程投資約1000億元。（完）