為了成功執(zhí)行對(duì)接任務(wù)，神舟八號(hào)都引入哪些針對(duì)性的改進(jìn)？為此，航天科技集團(tuán)的技術(shù)人員向我們?cè)敿?xì)介紹了新一代載人飛船的優(yōu)勢(shì)。
精密儀器確保精密對(duì)接
據(jù)中國(guó)航天科技集團(tuán)公司相關(guān)專家介紹，“神八”與天宮一號(hào)的對(duì)接過(guò)程，就如同太空中兩列沒(méi)有鐵軌的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的列車實(shí)現(xiàn)首尾相接，對(duì)接后，天宮一號(hào)要在兩個(gè)飛行器之間建立能供航天員通過(guò)的氣密通道，此外，還要實(shí)現(xiàn)與神舟八號(hào)電、氣、液的共通，收到“對(duì)得上，分得開”的效果。這給對(duì)接控制和對(duì)接機(jī)構(gòu)提出了較高要求。
對(duì)接機(jī)構(gòu)是目前最復(fù)雜的空間機(jī)構(gòu)，有軸承齒輪各300個(gè)左右，零部件上萬(wàn)個(gè)。專家舉例說(shuō)，比如首次使用的我國(guó)自主研制的電連接器，作用就十分關(guān)鍵——4只直徑在3.8厘米的電連接器的插頭，必須在準(zhǔn)確的時(shí)間內(nèi)完成與“神八”對(duì)接口上四只插座的對(duì)接，難度就好像人們用針尖去碰觸針尖。
另外，“神八”在外面配備有無(wú)線電測(cè)量敏感器，在交會(huì)對(duì)接時(shí)發(fā)揮作用。
數(shù)十臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)確保姿態(tài)正確
據(jù)中國(guó)航天科技集團(tuán)公司五院載人航天總體部主任設(shè)計(jì)師石泳介紹，飛船不但可以往前走，還具有平移功能。這也是神舟八號(hào)飛船的又一大亮點(diǎn)。神舟八號(hào)增加了8臺(tái)平移發(fā)動(dòng)機(jī)和4臺(tái)反推發(fā)動(dòng)機(jī)，用于控制“神八”和天宮一號(hào)的相對(duì)位置，還可以提供緊急避撞的動(dòng)力。
“神八”的推進(jìn)分系統(tǒng)由返回艙推進(jìn)子系統(tǒng)和推進(jìn)艙推進(jìn)子系統(tǒng)組成。飛船空間�？繒r(shí)間為180天，在軌工作時(shí)間為5天。返回艙子系統(tǒng)位于返回艙凹艙內(nèi)，采用單元恒壓擠壓式推進(jìn)方式。系統(tǒng)共配置8臺(tái)單元發(fā)動(dòng)機(jī)，提供返回艙俯仰、偏航和滾動(dòng)所需的動(dòng)力。推進(jìn)艙采用雙元統(tǒng)一恒壓擠壓式推進(jìn)系統(tǒng)。系統(tǒng)共配置40臺(tái)大小不一的姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)。
降落傘和反推發(fā)動(dòng)機(jī)確保著陸安全
據(jù)航天科技集團(tuán)專家介紹，神舟八號(hào)飛船的回收著陸系統(tǒng)也有所改進(jìn)，更加可靠。
首先，飛船的回歸工作程序有所調(diào)整，因此在回收著陸過(guò)程中能夠更好的自主應(yīng)對(duì)更多可能狀態(tài)的故障。其次，飛船返回使用的降落傘，在構(gòu)成、結(jié)構(gòu)、材料等多方面實(shí)施了改進(jìn)。
“神八”還配備有新研制的著陸反推發(fā)動(dòng)機(jī)，以保障更優(yōu)的著陸速度。另外，飛船著陸緩沖階段工作的重要設(shè)備γ表也實(shí)現(xiàn)了徹底國(guó)產(chǎn)化。著陸系統(tǒng)的各個(gè)部分經(jīng)過(guò)了大量的驗(yàn)證試驗(yàn)，確保能滿足交會(huì)對(duì)接任務(wù)要求的更為嚴(yán)苛的空間環(huán)境條件和長(zhǎng)期在軌運(yùn)行的要求。
鋁鋰合金確保飛船減重
由于飛船結(jié)構(gòu)改進(jìn)，推進(jìn)艙增加了熱控、環(huán)控、溫控裝置，受制于運(yùn)載發(fā)射質(zhì)量的限制，推進(jìn)艙的質(zhì)量要求不得增加，還必須適當(dāng)降低。于是，增加結(jié)構(gòu)支架和降低質(zhì)量?jī)烧咧g形成了矛盾，成為一個(gè)非常棘手的難題。
為此研制人員決定使用鋁鋰合金這一新型航天材料，它具有較低的密度、較高的比強(qiáng)度和比剛度，用它替代目前我國(guó)航天普遍采用的常規(guī)鋁合金材料，能使產(chǎn)品減重15%—20%。
經(jīng)過(guò)艱苦攻關(guān)，航天科技集團(tuán)的研制人員終于解決了鋁鋰合金在熱處理性能和鉚接性能方面的難題，摸索到了一套比較完整的鋁鋰合金艙體結(jié)構(gòu)制造工藝技術(shù)，掌握了鋁鋰合金薄板、型材鈑金成型、熱表處理、機(jī)械加工、鉚接裝配等工藝技術(shù)。目前鋁鋰合金除了“神八”，也用在天宮一號(hào)上。(記者 高博)
